Наші системи ASRS для піддонів (автоматизовані системи зберігання та пошуку), які використовують піддони як одиницю зберігання. Це підкатегорія автоматизованих складських систем і складається з кранів-штабелерів / палетних човників, високих-стелажів, конвеєрної системи та комп’ютерної системи керування. На складі Pallet ASRS піддони автоматично зберігаються та витягуються за допомогою кранів-штабелерів / радіочовників. Система працює з Warehouse Management System (WMS) і Warehouse Control System (WCS), що дозволяє-відстежувати запаси в реальному часі та інтелектуально керувати матеріальними потоками. Це значно покращує точність зберігання та швидкість роботи, одночасно зменшуючи помилки ручного поводження.
Типові технічні характеристики
| Висота складу | 8-30 метрів (рекомендовано 12-24 метри) |
| Застосовні розміри піддонів | 1000×1200 мм / 800×1200 мм / налаштовується |
| Вантажопідйомність на піддон | 500–2000 кг |
| Кількість позицій для зберігання | Налаштовується залежно від масштабу складу (від сотень до десятків тисяч) |
| Тип стелажа | Збірний високий стелаж- |
| Стелажний матеріал | Високоякісна-холоднокатана сталь |
| Обробка поверхні | Електростатичне порошкове покриття (захист від-корозії та-іржі) |
| Глибина стелажа | Одинарний глибокий / Подвійний глибокий / |
| Кран-штабелер/човникова швидкість | 160 м/хв/1,5 м/с |
| Система контролю | Інтеграція інтелектуального програмного забезпечення WMS/WCS |
| Додаткова інтеграція | конвеєри, човникові системи, AGV, системи штрих-коду/RFID |
| Запобігання падінню | Визначення положення, зупинки-від падіння |
| Уникнення зіткнень | Лазерний радар / Механічні бампери |
| Аварійна зупинка | Повно-лінійні кнопки аварійної зупинки |
| Захист від перевантаження | Захист двигуна від перевантаження, виявлення перевантаження |
| Захист блокування | Блокування дверей, захисне огородження |
Технічні характеристики
| Демонструвати | Опис параметра |
| Висота системи | 6-35 метрів (налаштовується відповідно до структури заводу) |
| Вантажопідйомність однієї палети | 500 кг - 2000 кг |
| Розміри палет | 1200 × 1000 мм/1200 × 800 мм/Індивідуальні характеристики |
| Штабелер кранового типу | Одна колонка/подвійна колонка/телескопічна вилка/подвійна подовжуюча вилка з глибоким положенням |
| Швидкість кроку крана-штабелера | 100-220 м/хв (частотне регулювання швидкості) |
| Швидкість підйому крана-штабелера | 40-90 м/хв (сервопривід) |
| Швидкість розгалуження | 15-30 м/хв |
| Швидкість конвеєрної лінії | 15-40 м/хв (барабан або ланцюг) |
| Кількість стелажних колон | 1-100+стовпці (розгортаються) |
| Глибина розташування вантажу | Доступні одинарна глибина/подвійна глибина/чотири варіанти глибини |
| Архітектура системи керування | Інтегрована архітектура PLC+WCS+WMS+SCADA |
| Спосіб спілкування | Промислова мережа Ethernet/оптоволоконна/бездротова мережа |
| Точність позиціонування | ± 3 мм (горизонталь)/± 2 мм (вертикаль) |
| Відповідна температура навколишнього середовища | -25 градусів ~+45 градусів (підтримує холодне середовище зберігання) |
| Доступність системи | Більше або дорівнює 99,5% (стабільна робота протягом року) |
Висока ефективність:Палетний блок AS/RS розроблений для максимального збільшення продуктивності складу. Завдяки високоавтоматизованим операціям зберігання та транспортування це значно знижує витрати на робочу силу та запаси. Процеси вхідного, вихідного, зберігання та транспортування матеріалів завершуються автоматично, забезпечуючи швидку, точну та ефективну роботу, яка відповідає вимогам підприємств, що швидко розвиваються.
Точне управління запасами:WMS записує-інформацію в реальному часі для кожної палети, зокрема місце зберігання, кількість, номер партії та дату надходження. Він підтримує керування FIFO, відстеження партій, моніторинг-терміну придатності та автоматичний підрахунок циклів, що забезпечує точність інвентаризації понад 99,9%.
Максимальне використання простору:Палетний блок AS/RS використовує вертикальний складський простір через тривимірну -структуру для зберігання з високими-баками. Місткість зберігання можна збільшити в 3-5 разів порівняно зі звичайними підлоговими-складами. Незалежно від того, оснащено кранами-штабелерами чи 4-сторонніми системами переміщення, рішення максимізує використання вертикального простору, значно зменшуючи необхідну площу складу. Це особливо підходить для об'єктів з обмеженим простором або високою вартістю землі.
Підвищена безпека вантажу:Автоматизоване обладнання забезпечує високу точність позиціонування з точністю до ±2–5 мм, зводячи до мінімуму пошкодження продукту внаслідок ручного поводження. Система безперервно відстежує місцезнаходження та статус кожної палети, зменшуючи ризик втрати або втрати запасів. Крім того, склад може бути інтегрований із системами виявлення пожежі та сигналізації, які забезпечують раннє попередження та активують заходи протипожежного захисту, коли це необхідно.
Зменшені витрати на оплату праці:Автоматизуючи процеси зберігання, вилучення, транспортування та управління запасами, Pallet Unit AS/RS мінімізує ручне втручання та значно скорочує трудові витрати. Це дозволяє підприємствам підтримувати високу операційну ефективність, обробляючи зростаючі обсяги замовлень та інтенсивне робоче навантаження.
Сильний довгостроковий{0}}прибуток інвестицій:Незважаючи на те, що початкові інвестиції вищі, ніж у звичайні складські системи, Pallet Unit AS/RS зазвичай окупає інвестиції протягом 3-5 років завдяки економії робочої сили, місця, точності інвентаризації та ефективності роботи. У довгостроковій перспективі експлуатаційні витрати значно нижчі, ніж у традиційних складів.
Чому клієнти обирають нас
1. Сильні можливості науково-дослідної роботи – надання найкращого-рішення для вашого бізнесу
Інновації – основа нашого успіху. Наша команда досліджень і розробок становить 40% нашої робочої сили, і ми отримали понад 90 патентів і авторських прав на програмне забезпечення. Це дозволяє нам розробляти індивідуальні рішення, адаптовані до конкретних вимог кожного клієнта, незалежно від того, чи йдеться про нестандартне планування складів, різноманітні специфікації продукції чи складні операційні процеси.
Працюючи з нами, ви не просто купуєте обладнання,-а інвестуєте в ретельно розроблене рішення, розроблене для максимального підвищення ефективності, оптимізації використання простору та підтримки довгострокового-розвитку вашого бізнесу.
2. Потужні виробничі можливості – забезпечення-своєчасної доставки проекту
Наше виробниче підприємство площею 11 000-квадратних- метрів у Нанкіні оснащено вдосконаленими автоматизованими лініями формування рулонів, лініями зварювання та повністю автоматизованими системами електростатичного порошкового покриття.
Підтримуючи повний контроль над усім виробничим процесом-від закупівлі сировини до остаточного складання-ми забезпечуємо постійну якість продукції, надійні терміни виконання робіт і надійну реалізацію проекту. Ваш проект виконується за графіком, дозволяючи вашим операціям просуватися без непотрібних затримок.
3. Великий досвід у галузі – 20 років перевіреної експертизи
Маючи 20-річний досвід роботи в галузях складування та внутрішньої логістики, ми успішно реалізували проекти у сферах виробництва, харчової промисловості та напоїв, фармацевтики, логістики холодового ланцюга, електронної -комерції та-третіх сторін.
Наш великий досвід роботи над проектами дозволяє нам швидко розуміти вимоги клієнтів, передбачати потенційні виклики та завчасно зменшувати ризики. В результаті проекти реалізуються ефективніше та з більшою впевненістю.
4. Міжнародні сертифікати – якість, якій можна довіряти
Наша компанія сертифікована за системою менеджменту якості ISO та стандартами CE. Від проектування та виробництва до тестування та введення в експлуатацію, кожен етап процесу відповідає міжнародно визнаним вимогам якості та безпеки.
Незалежно від того, чи розташований ваш проект у країні чи за кордоном, наші продукти розроблено відповідно до суворих галузевих стандартів і забезпечують довго-робочу надійність.
5. Глобальний досвід проекту – обслуговування клієнтів по всьому світу
Завдяки великому досвіду в міжнародному бізнесі та виконанні проектів наші рішення були успішно розгорнуті у В’єтнамі, Таїланді, Малайзії, Казахстані та на інших міжнародних ринках.
Від консультацій щодо проектів і міжнародної логістики до інсталяції за кордоном і локальної підтримки, ми володіємо досвідом і ресурсами, необхідними для ефективного виконання проектів у різних регіонах. Незалежно від того, чи є ви кінцевим користувачем, дистриб’ютором чи системним інтегратором, ви можете покластися на нас як на надійного глобального партнера.
Тематичні дослідження
FAQ
Q1: Які основні технічні рішення для Pallet AS/RS?
A: Є три основні рішення:
* Кран-штабелер AS/RS:** Ідеально підходить для звичайних складських приміщень із висотою будівель 8–30 метрів і високими вимогами до пропускної здатності.
* 4-Way Shuttle AS/RS:** Підходить для складів з низькою стелею (менше або дорівнює 15 м), нерегулярних планувань будівель і проектів модернізації складів.
* Кран-штабелер + система Shuttle:** Кран-штабелер обслуговує вертикальне транспортування, тоді як човник виконує горизонтальне зберігання та пошук, поєднуючи високу щільність зберігання з високою пропускною здатністю.
Q2: Наскільки Pallet AS/RS може збільшити обсяг зберігання?
A: Порівняно зі звичайними підлоговими{0}}складами, Pallet AS/RS може збільшити місткість у 3–5 разів. Використовуючи вертикальний простір, він значно збільшує кількість місць для піддонів у межах однієї будівлі, що робить його особливо придатним для об’єктів з обмеженим простором або високою вартістю землі.
Q3: Яка максимальна висота стелажа для піддонів AS/RS?
A: Для систем кранів-штабелерів висота стійок зазвичай коливається від 8 до 30 метрів, причому більшість проектів становить від 12 до 24 метрів. Для 4-сторонніх човникових систем висота стійки зазвичай становить до 15 метрів. Остаточна проектна висота залежить від таких факторів, як чиста висота будівлі, навантажувальна здатність підлоги та сейсмічні вимоги.
Q4: Скільки складських площ потрібно для Pallet AS/RS?
A: Немає фіксованого мінімального розміру складу. Необхідна площа залежить від кількості необхідних місць для піддонів і доступної висоти будівлі. Як правило, чим вище склад, тим більша ємність для зберігання в межах тієї самої площі. Якщо ви надасте свої розміри складу та вимоги до зберігання піддонів, ми можемо підготувати попередню пропозицію планування.
Q5: Які галузі підходять для Pallet AS/RS?
A: Рішення Pallet AS/RS широко використовуються в таких галузях, як:
* Їжа та напої
* Хімічна промисловість
* Виробництво
* Логістика холодового ланцюга
* Фармацевтика
* Логістика-третіх сторін (3PL)
* Автомобільні запчастини
Вони особливо підходять для операцій із стандартизованими розмірами піддонів, великими обсягами зберігання та помірним або високим оборотом запасів.
Q6: Скільки часу потрібно для створення Pallet AS/RS?
A: Типовий проект займає 4–8 місяців, включаючи:
* Розробка рішення: 2–4 тижні
* Виробництво обладнання: 6–10 тижнів
* Встановлення-на місці: 4–8 тижнів
* Введення в експлуатацію та навчання оператора: 2–4 тижні
Фактичний графік залежить від розміру проекту, складності системи та обраної технології.
Q7: Яка типова рентабельність інвестицій (ROI) для Pallet AS/RS?
A: Хоча початкові інвестиції вищі, ніж у звичайний склад, Pallet AS/RS може значно скоротити витрати на робочу силу (зазвичай на 50%–70%), покращити щільність зберігання, мінімізувати операційні помилки та підвищити загальну ефективність. Більшість проектів окупають інвестиції протягом 3–5 років, тоді як-довгострокові експлуатаційні витрати залишаються значно нижчими, ніж витрати традиційних складських систем.
Q8: Як я можу отримати пропозицію та цінову пропозицію Pallet AS/RS?
В: Для підготовки попереднього рішення та бюджетної пропозиції надайте наступну інформацію:
* Ви системний інтегратор, дистриб’ютор чи кінцевий користувач?
* Розміри складу (довжина × ширина × висота)
* Відстань між колонами та навантаження на підлогу
* Розміри піддону та максимальна вага завантаження піддону
* Необхідна кількість палетних позицій
* Вимоги до вхідної та вихідної пропускної здатності
* Бажаний тип рішення (кран-штабелер / 4-сторонній човник / гібридна система)
* Складські креслення (за наявності)
На основі цієї інформації наша команда інженерів надасть індивідуальне рішення для зберігання та попередню пропозицію.
Популярні Мітки: системи ASRS для піддонів, виробники систем ASRS для піддонів у Китаї, постачальники, фабрика
