Stacker Crane Pallet ASRS використовує автоматизовані крани-штабелери для швидкого, безпечного та точного зберігання та вилучення піддонів. Він створює повністю автоматизоване рішення для зберігання за допомогою високих-стілажів для піддонів, кранів-штабелерів, конвеєрів та інтелектуального програмного забезпечення WMS/WCS. Основні переваги автоматизованого складу кранів-штабелерів полягають у значно покращеному використанні простору, підвищеній ефективності роботи та точному безпечному управлінні, що допомагає підприємствам зменшити витрати та підвищити продуктивність.
Завдяки об’єднанню висотних-стелажів з автоматизованими кранами-штабелерами ця система зберігання перетворює традиційні плоскі склади на тривимірний інтелектуальний логістичний центр. Це особливо підходить для сценаріїв із високою вартістю землі, великими обсягами товарів і стандартизованими вимогами до зберігання. Накопичувальний кран Pallet ASRS зараз широко використовується в різних галузях промисловості, включаючи машинобудування, електроніку, хімічну, текстильну, поліграфічну та видавничу, фармацевтичну, харчову, портові термінали, аеропорти, комерційну дистрибуцію та транспорт.
Технічні характеристики
| Демонструвати | Опис параметра |
| Висота системи | 6-35 метрів (настроюється) |
| Одинарна вантажопідйомність | 500-2000 кг |
| Швидкість ходьби | 120-200 м/хв |
| Швидкість підйому | 40-90 м/хв |
| Структура доступу | Одинарна/Подвійна глибина |
| Система контролю | Інтегрована архітектура PLC+WCS+WMS |
| Екологічна придатність | Кімнатна температура/охолоджена/заморожена (-25 градусів) |
Ключові переваги
Безпілотна операція:Різноманітні вантажно-розвантажувальні машини бездоганно працюють разом, зменшуючи витрати на робочу силу та мінімізуючи ризики для безпеки персоналу та пошкодження вантажу.
Управління інформацією:Удосконалені технології ідентифікації та допоміжне програмне забезпечення забезпечують інтелектуальне керування складом, дозволяючи-відстежувати запаси в реальному часі та швидко планувати завдання.
Зберігання високої-щільності:Висота складів може сягати 30–40 метрів, що забезпечує використання площі в 2–5 разів більше, ніж у звичайних плоских складів.
Високошвидкісні-операції:Кожен ряд може обробляти понад 50 піддонів на годину, що значно перевищує ефективність навантажувача, забезпечуючи швидке виконання замовлень.
Повна інтеграція:Система може з’єднуватися з автоматизованими виробничими лініями на першому етапі та системами розповсюдження, розширюючи ширину та глибину автоматизації ланцюга постачання.
Чому клієнти обирають нас
Сертифікати:Компанія сертифікована за системою менеджменту якості ISO та CE.
Команда R&D:У нас сильна, досвідчена команда розробників продуктів, кваліфікована робоча сила з монтажу та комплексна система після-продажного обслуговування.
Складська техніка:Впроваджуючи та поглинаючи передові логістичні технології, ми постійно впроваджуємо інновації, зберігаючи позицію технологічного лідера в галузі.
Похвала клієнта:Наші високоякісні-продукти та ефективне після-продажне обслуговування заслужили широке визнання користувачів усіх рівнів.
Тематичні дослідження
FAQ
Q1: Яка ідеальна висота складу для системи крана-штабелера?
A: Системи кранів-штабелерів вимагають відносно високих стель, які зазвичай підходять для будівель із чистою висотою 6 метрів або більше. Загальна висота застосування коливається від 10 до 24 метрів. Чим вищий склад, тим більше переваги використання простору крана-штабелера. Для складів нижче 6 метрів рекомендуються такі альтернативи, як чотири-системи човника.
Q2.: Яка пропускна здатність системи крана-штабелера?
A: Ефективність крана-штабелера залежить головним чином від його швидкості руху, швидкості підйому, швидкості висування вил і робочого планування. Середня продуктивність одного крана-штабелера зазвичай становить 30–50 піддонів на годину. Загальну пропускну здатність системи можна значно збільшити за рахунок паралельної роботи кількох кранів.
Q3: Які вимоги до підлоги та фундаменту для системи крана-штабелера?
A: Крани-штабелери вимагають високої рівності підлоги та точного встановлення рейок, що часто вимагає спеціально розроблених фундаментів і вбудованих деталей. Нерівна підлога може спричинити вібрацію, помилки позиціонування та навіть поломку обладнання. Тому на ранній стадії проекту необхідна детальна інженерна оцінка.
Q4: Чи високі витрати на обслуговування систем кранів-штабелерів?
A: Крани-штабелери мають відносно складну конструкцію, включаючи механізми пересування, підйому та вил, а також системи керування, що призводить до середніх---високих витрат на обслуговування. Основні завдання технічного обслуговування включають регулярне змащення, перевірку рейок і калібрування двигуна/датчика. Рекомендується підписати з постачальником довгострокову-угоду про технічне обслуговування, щоб зменшити ризики несподіваних збоїв.
Q5: Чи може система крана-штабелера підтримувати глибоке-складування?
В: Так. Використовуючи глибокі-вилки або поєднуючи їх із човниковими транспортерами, системи кранів-штабелерів можуть досягати подвійної-глибини, потрійної-глибини чи навіть глибшої конфігурації зберігання, ще більше збільшуючи щільність зберігання. Однак глибоке-сховище може знизити ефективність пропускної здатності на місце зберігання порівняно з одно-глибокими конфігураціями, тому-слід зробити компроміс на основі експлуатаційних вимог.
Q6: Як вибрати між системою крана-штабелера та чотири-системою човника?
A: Система кранів-штабелерів: підходить для складів з високими стелями (більше або дорівнює 10 м), стабільною частотою пропускної здатності та довгими проходами. Пропонує високу-ефективність однієї машини та сучасну технологію.
Чотири{0}}система човника: підходить для складів із обмеженою висотою або неправильною формою, сценаріїв, що вимагають гнучкого розміру парку, і-спільних операцій із кількома транспортними засобами. Пропонує більшу гнучкість.
Вибір має ґрунтуватися на комплексній оцінці умов будівництва, бюджету, вимог до ефективності та майбутніх потреб у розширенні.
Популярні Мітки: кран-штабелер для піддонів ASRS, виробники, постачальники, фабрика в Китаї
